מחמם אינדוקציה: האם אתה עדיין משתמש במחמם התנגדות מסורתי?

האם אתה עדיין משתמש במחמם התנגדות מסורתי? מכירים את דוד האינדוקציה? למה לא לבחור בו? אולי אתה באמת צריך לדעת יותר על דוד האינדוקציה.

מחמם הוא חלק חשוב ממכונות וציוד פלסטיק. מטרת החימום היא להמיס את הפלסטיק וליצור את העובר החומרי. ניתן להגדיל את קצב הפלסטיקה של פלסטיק על ידי טמפרטורה מתאימה. במרדף אחר יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה בחברה של היום, יצרני מכונות דפוס מכה רבים עדיין משתמשים בדרך המסורתית של חימום התנגדות.

כיום ג'יאנג שין משווה את היתרונות והחסרונות של שתי שיטות החימום הללו.

חסרונות של מחמם התנגדות מסורתי

&שים לב;1. איבוד חום גדול: מצב החימום המסורתי, הוא מתפתל חוט ההתנגדות, מעגל חימום דו צדדי של פנים וחוץ, החלק הפנימי (קרוב לחלק הגליל) של העברת חום לתוך הגליל, בחוץ, רוב החום איבד לאוויר, מה שגורם להפסדים ישירים ובזבוז של חשמל.

2. עליית טמפרטורה סביבתית: עקב כמות גדולה של אובדן חום ועליית טמפרטורת הסביבה, ארגונים מסוימים צריכים להשתמש במיזוג אוויר כדי להפחית את הטמפרטורה, וכתוצאה מכך לבזבוז משני של אנרגיה.

3. כמות גדולה, חיי שירות קצרים: תחזוקה עקב שימוש בחימום חוט התנגדות, צינור חימום חשמלי טמפרטורת החימום עד 300 מעלות, היסטרזה תרמית גדולה יותר, בקרת טמפרטורה לא מדויקת, חוט התנגדות קל להישרף עקב גבוה- הזדקנות טמפרטורה. חיי השירות של סליל חימום חשמלי נפוץ הוא כחצי שנה.

4. חיי השירות קצרים וכמות התחזוקה גדולה. בשל השימוש בחימום חוט התנגדות, טמפרטורת החימום שלו היא עד 300 מעלות. קשה לשלוט בטמפרטורה במדויק בגלל הפיגור התרמי הגדול, ואת חוט ההתנגדות קל לשרוף בגלל הזדקנות בטמפרטורה גבוהה. חיי השירות של סלילי חימום נפוצים הם כחצי שנה, ולכן עומס התחזוקה גדול יחסית.

5. בגלל הטמפרטורה הגבוהה בסדנה ועליית טמפרטורת השמן של המכונה, חיי השירות של אטם השמן ומשאבת השמן מתקצרים מאוד, ומתרחשות דליפת שמן וחוסר יציבות בלחץ.

למרות שחימום התנגדות הוא דרך החימום המוקדמת והפשוטה ביותר. עם זאת, עם שיפור הטכנולוגיה, גם הביקוש של אנשים לחימום הולך ועולה. בנוסף לאפקט חימום טוב, הוא גם צריך מספיק חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה. ברור שהביצועים של מחמם ההתנגדות המסורתי אינם מתאימים לדרישות הטכניות הנוכחיות.

היתרונות של מחמם אינדוקציה:

1. חיי שירות ארוכים: חימום אינדוקציה לא יפיק חום בגלל הסליל עצמו, וחיי השירות ארוכים. אין צורך בעלויות תחזוקה והחלפה. חלק החימום מאמץ מבנה כבל עגול, הכבל עצמו אינו מייצר חום ויכול לעמוד בטמפרטורה גבוהה מעל 500 ℃. חיי השירות עד 10 שנים, ללא עלות תחזוקה.

2. בטוח ואמין: הקיר החיצוני של חבית החומר מחומם על ידי פעולה אלקטרומגנטית בתדר גבוה, והחום מנוצל במלואו, ובעצם אין הפסד. חום מצטבר בחלק הפנימי של גוף החימום, וטמפרטורת פני השטח של הסליל האלקטרומגנטי גבוהה מעט מזו של טמפרטורת החדר.

3. יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה: שיטת החימום הפנימי, חימום אינדוקציה ישיר של גוף אנרגיה מגנטית מולקולרית פנימית וחום, התחלה חמה מהירה מאוד וזמן החימום מראש הממוצע ממעגל ההתנגדות למצב חימום להתקצר ביותר מ-60%, וכן יעילות תרמית יכולה להגיע מעל 90%.

4. זה לא צריך את כל החימום, אבל חימום מקומי ניתן לבחור. אז עיוות חומר העבודה קטן וצריכת החשמל קטנה.

5. חימום ללא זווית מתה, הגוף המחומם מחומם באופן אחיד, והסליל האלקטרומגנטי יכול לשמור על קור רוח.

בקרת טמפרטורה מדויקת: הסליל עצמו אינו מתחמם, ההתנגדות התרמית קטנה, האינרציה התרמית נמוכה, טמפרטורת הדופן הפנימית והחיצונית של גליל החומר עקבית, ובקרת הטמפרטורה היא בזמן אמת ומדויקת. ברור לשפר את איכות המוצר, יעילות ייצור גבוהה.

7. בידוד טוב: הסליל האלקטרומגנטי כרוך בכבל מיוחד מותאם אישית בטמפרטורה גבוהה ובמתח גבוה, עם ביצועי בידוד טובים. אין מגע ישיר עם הקיר החיצוני של המיכל, אין דליפה, תקלת קצר חשמלי, בטיחות.

8. ריצה יציבה יכולה לענות על צרכי עבודה ארוכי טווח.

9. כושר הסתגלות חזק, מתאים לעבודה בכל מיני אקלים.

10. נגד חסימה, יש רק סליל אלקטרומגנטי אחד בציוד, כך שלא תהיה הפרעה בין שני קווים מגנטיים של סליל או יותר ובעיית הספק גבוה ויעילות נמוכה הנגרמת מהיסט הספק.

11. שפר את סביבת העבודה: אין איבוד חום, וניתן לשפר את טמפרטורת פני השטח של הציוד למגע אנושי. זה יכול לשפר את סביבת העבודה של אתר הייצור, להגביר את ההתלהבות של עובדי הייצור ולהפחית את עלות האוורור והקירור במפעל בקיץ.

באופן כללי, למחמם האינדוקציה יש את היתרונות של חיסכון באנרגיה, יעילות גבוהה, אורך חיים ארוך, דיוק גבוה וביצועים טובים אחרים. באופן יחסי, מחמם האינדוקציה מתאים יותר לייצור. בנוסף לשיפור יעילות הייצור, זה יכול לחסוך עבורנו מאוד את עלויות הייצור, ובכך להרחיב את ההכנסות שלנו. הציוד המכני הפלסטי מאמץ את תנור האינדוקציה ג'יאנגשין כציוד החימום. זה יכול לחסוך 40% - 50% מהאנרגיה.

כיצד מחמם אינדוקציה חוסך 30%-70% אנרגיה במכונות פלסטיק?

1. בהשוואה לחימום התנגדות, למחמם האינדוקציה יש שכבה נוספת של שכבת הבידוד, וקצב ניצול אנרגיית החום עולה.

2. בהשוואה לחימום התנגדות, מחמם אינדוקציה פועל ישירות על חימום צינור החומר, מפחית אובדן חום בהעברת חום.

3. בהשוואה לחימום התנגדות, מהירות החימום של דוד האינדוקציה מהירה יותר מרבע, מה שמפחית את זמן החימום.

4. בהשוואה לחימום התנגדות, מהירות החימום של דוד האינדוקציה מהירה ויעילות הייצור משופרת. המנוע נמצא במצב רווי, מה שמפחית את אובדן הכוח הנגרם מהספק גבוה וביקוש נמוך.

האמור לעיל הוא השוואת היתרונות והחסרונות של תנור התנגדות ותנור אינדוקציה, האם זה ברור?

אז, האם אתה רוצה להמשיך להשתמש בתנורי התנגדות מסורתיים?

מחר, ג'יאנג שין ממשיך לשתף אתכם על חימום אינדוקציה, אנא צפו לזה.