שדרוג מכונות פלסטיק ישנות עם חימום אינדוקציה - מדריך שלב אחר שלב

בתעשיית עיבוד הפלסטיק, מערכות החימום של מספר רב של מכונות אקסטרודר, מכונות הזרקה, מכונות ניפוח סרטים ומכונות גלולות ישנות שעדיין פועלות בדרך כלל מאמצות סלילי חימום מסורתיים של חוטי התנגדות, תנורי חימום מאלומיניום יצוק או סלילי חימום קרמיים. למרות שהמבנה פשוט, צריכת האנרגיה הגבוהה, עליית הטמפרטורה האיטית ותנודות הטמפרטורה הגדולות מקשות על יעילות הייצור והיעילות האנרגטית לעמוד בדרישות הייצור המודרניות.

כְּמוֹהַשׁרָאָה ככל שטכנולוגיית החימום מתבגרת, יותר ויותר ארגונים בוחרים לשפץ מכונות פלסטיק ישנות במכשירי חימום אלקטרומגנטיים. זה לא רק משיג חיסכון באנרגיה של 30% - 70%, אלא גם משפר משמעותית את נפח הייצור ואת יציבות המוצר. מאמר זה מספק מדריך מלא ומעשי להליך שיפוץ שיעזור למפעלים להשלים במהירות את השדרוג וההתקנה.

א. למה לשדרג מכונות ישנות לחימום אלקטרומגנטי?

לפני השיפוץ הרשמי, הבנת הערך של השיפוץ עוזרת לארגונים לקבל החלטות מהירות.

1. אפקט חיסכון באנרגיה יוצא דופן

יעילות האנרגיה של חימום התנגדות מסורתי היא כ-50% - 60%.

יעילות האנרגיה של חימום אינדוקציה אלקטרומגנטית יכולה להגיע ליותר מ-90%, וטווח החיסכון באנרגיה הוא בדרך כלל 30% - 70%.

2. מהירות עליית הטמפרטורה מוגברת פי 2-3

הַשׁרָאָה חימום יכול לחמם ישירות את פנים גליל ההזנה תוך זמן קצר, ובכך להפחית משמעותית את זמן החימום המקדים בעת ההפעלה.

3. טמפרטורה יציבה יותר

דיוק בקרת הטמפרטורה גבוה, החומר נמס בצורה אחידה יותר ואיכות המוצר יציבה יותר.

4. הנמיכו את טמפרטורת המעטפת החיצונית ואת טמפרטורת סביבת היצרן

לאחר השיפוץ, ניתן להפחית את טמפרטורת פני השטח של גליל ההזנה מ-120 מעלות צלזיוס.°ג עד 40°ג - 60°ג, וסביבת העבודה השתפרה באופן ברור.

5. להאריך את חיי השירות של סליל החימום ולהפחית את התחזוקה

ההַשׁרָאָההסליל אינו במגע עם גליל ההזנה ולא יישרף שוב ושוב כמו סלילי חימום מסורתיים.

ב'. הכנה ובדיקה לפני שיפוץ

לפני תחילת הפרויקט, יש צורך בבדיקות הבאות.

1. אשר את מספר מקטעי החימום של המכונה

לדוגמה, במכונת אקסטרודר יש בדרך כלל 4 - 8 מקטעים, וכל מקטע מתאים לאחד מהם.הַשׁרָאָה מְחַמֵם.

2. מדוד את קוטר ואורך גליל ההזנה

לבחור סליל וחומר בידוד בגודל מספיק.

3. ודאו את תנאי אספקת החשמל

האם המתח הוא תלת פאזי 380V (נפוץ בסין)

האם ההספק של כל גוף חימום תואם את קיבולת לוח החשמל

יש לוודא שרמת הבטיחות של החיווט עומדת בתקנים התעשייתיים.

4. שמור את מערכת בקרת הטמפרטורה המקורית

שיפוץ ה-הַשׁרָאָה גוף החימום תואם בדרך כלל לטבלת בקרת הטמפרטורה המקורית. יש לוודא את הדברים הבאים:

התרמוקפל תקין.

מכשיר בקרת הטמפרטורה יכול להוציא אות ממסר.

5. ודאו שהשטח באתר מאפשר התקנה

יש להבטיח את הדברים הבאים:

יש מספיק מקום לליפוף עבור הסליל.

שכבת הבידוד יכולה לכסות אותו לחלוטין.

לוח הבקרה והכבלים מסודרים בצורה סבירה.

ג'. תהליך סטנדרטי להתאמת מכונות פלסטיק ישנות לחימום אלקטרומגנטי

ההליכים הבאים חלים על מכונות פלסטיק נפוצות כגון מכונות אקסטרודר, מכונות הזרקה וקווי ייצור לפליטה.

הליך 1: הסר את סליל החימום הישן ואת גוף החימום מאלומיניום יצוק

כבו את החשמל וודאו את הבטיחות.

הסר את סליל החימום הישן, חוט ההתנגדות וסליל הקרמי.

נקו את הגומי, כתמי השמן והחלודה הנותרים על פני גליל ההזנה.

שמור את מערכת בקרת הטמפרטורה ואת התרמוקפל.

הליך 2: כיסוי בחומר בידוד (20 - 30 מ"מ)

עטפו באופן שווה את השכבה החיצונית של גליל ההזנה עם:

כותנה מבודד ננו

שכבה של בד סיבי זכוכית עמיד בפני טמפרטורה גבוהה

פונקציות:

למנוע דליפת חום.

שפר את אפקט חיסכון האנרגיה.

יש להגן על הסליל האלקטרומגנטי מפני מגע ישיר עם מתכת בטמפרטורה גבוהה.

הליך 3: לפלף את סליל החימום האלקטרומגנטי

לפלף אותו באופן מקצועי בהתאם לאורך ולקוטר של גליל ההזנה:

מרווח הסלילים חייב להיות אחיד.

אסור שהסלילים יחפופים.

כיווני הפיתול חייבים להיות עקביים.

איכות הליפוף משפיעה ישירות על יעילות האינדוקציה והיציבות.

הליך 4: התקנת בקר החימום האלקטרומגנטי

בדרך כלל, מותקן אחד עבור כל מקטע של גליל הזנה.

חברו לספק החשמל התלת פאזי.

חבר את קצה הבקרה ליציאה של שולחן בקרת הטמפרטורה המקורי.

חבר את קצה הפלט של הסליל.

ודא הארקה טובה.

לבקר יש בדרך כלל את הפונקציות הבאות:

הגנה מפני זרם יתר

הגנה מפני טמפרטורה גבוהה מדי

הגנה מפני אובדן פאזה

כוונון אוטומטי של הספק

נוהל 5: בדיקה והתאמה כלליים

נהלי ההתאמה הם כדלקמן:

1. ודא שכל מסופי החיווט מחוברים היטב.

2. ודא שהסליל נמצא במגע מלא עם שכבת הבידוד.

3. קבע את הטמפרטורה של אזור הטמפרטורה המתאים.

4. בדקו את מהירות עליית הטמפרטורה עם מכונה ריקה.

5. בדוק אם יש צלילים חריגים, התחממות יתר או אזעקות.

6. הכניסו חומרים והתחלו את פעולת הניסיון.

בדרך כלל, טמפרטורת גליל החימום יכולה להגיע לערך שנקבע תוך 10-15 דקות.

ד'. אילו השפעות מעשיות ניתן להשיג לאחר השיפוץ?

חברות מודאגות בעיקר מהנקודות הבאות:

1. מדידה בפועל של נתוני חיסכון באנרגיה: חיסכון בחשמל של 30% - 70%

לְדוּגמָה:

מכבש דגם 75

לפני שיפוץ: 210 קוט"ש/יום

לאחר שיפוץ: 125 קוט"ש/יום

חסכו 85 קוט"ש ליום

חסכו מעל 10,000 דולר בעלויות חשמל בשנה (ערך מומר)

2. כושר הייצור משופר בכ-10% - 20%

הטמפרטורה עולה במהירות, בקרת הטמפרטורה יציבה והבורג מתפלסט בצורה מלאה יותר.

3. עלות התחזוקה מופחתת משמעותית

אורך חיי הסליל האלקטרומגנטי ארוך פי 2-3 מזה של סליל החימום המסורתי.

4. טמפרטורת המפעל יורדת בכ-10°ג - 20°ג

סביבת העבודה של העובדים משתפרת.

V. סיכום: הפתרון האופטימלי לחיסכון באנרגיה לשדרוג מכונות פלסטיק ישנות

הַשׁרָאָה שדרוג חימום הפך לפתרון סטנדרטי לשדרוגים לחיסכון באנרגיה בתעשיית עיבוד הפלסטיק.

זה לא רק מפחית את צריכת האנרגיה, מגדיל את נפח הייצור, משפר את האיכות ומפחית תחזוקה, אלא גם מפיח חיים חדשים בציוד בן יותר מעשור.

עבור מפעלים שמטרתם להפחית עלויות ולשפר את התחרותיות, שדרוג מכונות פלסטיק ישנות להַשׁרָאָה חימום היא אחת ההשקעות עם שיעורי התשואה הגבוהים ביותר.